Нержавеющая проволока Deka ER316LSi

Тип предложения / Предлагаю продукцию, услугу

Коррозионностойкая хромоникелевая сварочная проволока для полуавтоматической сварки аустенитных нержавеющих сталей c содержанием Cr -18%, Ni — 8% и Mo — 3% таких, как: 03Х17Н14М2, 10Х17Н13М3Т, 316 и др. в среде защитных газов (Ar). На постоянном токе DC.

Наплавленный металл типа 316LSi обладает высокой стойкостью к коррозии в кислотной и хлорсодержащей среде. Легирование молибденом и кремнием обеспечивает высокую стойкость против межкристаллической коррозии и высокое качество шва. Применяется в машиностроении, нефтяной, химической и пищевой отрасли.

Аналог СВ-04Х19Н11M3

Классификация

Механические свойства

ER 316LSi / AWS A5.9 W 19 12 3 LSi / EN 12072

Аналог проволок: Св-04Х19Н11М3 Св-06Х20Н11МЗТБ

Предел текучести 480 МПа Предел прочности 630 МПа Удлинение 33% КCV + 20°С 175 Дж - 110°С 150 Дж - 196°С 110 Дж

ER 316LSi Нержавеющая сварочная проволока с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки. Сварку предпочтительнее выполнять на оборудовании, поддерживающем режим MIG-puls.

Нержавеющая сварочная проволока Св-04Х19Н11М3 (ER 316LSi)

Сварочная проволока СВ-04Х19Н11М3 для ручной дуговой сварки оборудования из коррозионностойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С и не подвергающегося термообработке после сварки, а также для наплавки второго слоя на кромки деталей из перлитных сталей при сварке с деталями из аустенитных сталей; для сварки ответственных узлов паровых и газовых турбин из аустенитных литых и кованых жаропрочных сталей марок: 15Х14Н14М2ВФБГ, 08Х16Н13М2В, 20Х23Н13 и им подобных, работающих при температуре 550-600°С, а также для ремонта дефектов литья из указанных марок сталей; для сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелемолибденовых сталей марок: 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жёсткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии; для наплавки штампов холодной и горячей обрезки, а также быстроизнашивающихся деталей машин.

Материал стойкий к коррозии. Может подойти для автоматической сварки. Используется для сваривания нержавеющих сталей, в состав которых входит хром — 19%, никель — 11% и молибдена — 3%. Для сварки требуется защитный газ

Выпускаемые диаметры - 0,8 мм, 1,0 мм, 1,2 мм.

Размер катушки – 5 кг (D200). Рядная намотка. Производство Индия.

Характеристики